在硅溶胶铸造工艺中，硅溶胶是熔模铸造常用的一种粘结剂，是由一种无定型的二氧化硅的微小颗粒分散在水中而形成的稳定胶体溶液，硅溶胶使用方便，涂料稳定性好。型壳不需要化学硬化，供需简单，所制壳高温性能好，有高的型壳高温强度及高温抗形变能力。
不过硅溶胶存在着一些缺点，它对蜡模润湿性差，所以还需要加表面活性剂来改善涂料的涂挂性。此外，硅溶胶型壳干燥速度很满，型壳的湿强度较低，所以制壳的周期比较长。
硅溶胶铸造设备在国内发展的比较晚，又是要求精度比较强的工艺，在理论和实践中都应该加强对精密铸造工艺的认识，不断的补充专业常识，丰富实践经验，把整个精密铸造生产工序理顺，铸造出更有实力的精品。
在使用精密铸造设备时，在填充过程中泡沫模型要经过液化、分解，其中产生很多小分子的气体和泡沫灰，这些物质对人体是有害的，日常工作中操作人员必须严格按照操作手册执行，无论是实际操作还是辅助之类的防护物品，一定要按要求进行。在生产过程中，熟炼掌握操作步骤，以严谨的工作态度去完成工作任务，安全生产。
模料直接影响硅溶胶铸造铸件的外表质量。石蜡硬脂酸是应用最早的模料，但软化点低，强度不高，属低温模料，线收缩较大。人们针对这一情况进行了改进及新模料的开发。国内已开发了系列模料，供不同产品对象及不同精密铸造工艺要求选用。
